最集中的分拣环节在仓储物流中心里通常发生在拣选之后。通常的拣选是为了履行下游或者客户的订单，在订单量较大、拣选并行作业、上游物理位置分散的情况下，通常需要对拣选后混杂的订单单元进行分拣才能进行后续的下游作业。
比如在商超物流中心中，经过多重复杂的拣选作业后，需要将拆零拣选后的订单按照门店进行分拣，以便送货车辆将所负责配送的门店的所有订单快速转运离开物流中心。
所有包裹从分拣中心出来，要去往各处不同的目的地。在分拣中心内，按照包裹目的地，采用先进的分拣机设备对海量包裹进行超高效的分类处理，这个过程即为包裹分拣。
其实，不论在生产工厂内部还是物流中心里，需要分拣的作业在很多环节都牵涉到。
比如收到退货后在入库前需要进行按类分拣；收到混SKU的上游供应商货物时也需要提前分拣再入库；在拣选过程中，由于存在大量按区域分拣、按类别分拣的情况，因此系统需要对料箱进行分类或者分层进行分拣后再供应到合适的拣选区域内；在发货前，由于订单大小不同，需要的包装箱也不同，为合理使用包装箱，也需要分拣机对不同的包装箱分拣后再到正确的打包台。
自动高效分拣的工作是现代化物流中心必备的工作，日益增长的快递业务量和招人难等问题，促使越来越多的电商快递物流和物流中心加快实施物流系统的自动化升级。
其实，早在第二次世界大战后，在美国、日本和欧洲，由于物料和业务量的猛增，纯人工的分拣已无法胜任，自动化分拣技术就在物流配送中心广泛采用了。
在我国，随着社会的进步和发展，自动化分拣设备被广泛的应用于医药、烟草、流通、食品、汽车等行业，但特别是对于电商和快递行业来说，随着热度与发展速度的提升以及人工红利的消失，使得自动化输送分拣装备近些年来呈现爆炸式增长。
常见的自动分拣机有：滑块分拣机（又名滑靴分拣机），摆轮分拣机，交叉带分拣机，摆臂分拣机，顶升移载机分拣，循环分拣升降机，Kiva机器人等。
分拣环节在生产工厂和仓储物流中心中都有非常重要的地位，它向上承接着出库和拣选任务，向下链接着集货、打包和发货，因此在自动化分拣系统往往要充分考虑与上下游系统的适配，一面资源过程或者投入不足。
而自动化分拣技术其实一直都存在于仓储物流系统中的各个环节，从简单的1分2的分流，再到全自动机械手的拆码盘，这些都是应用很多年的传统低中速的分拣方案。
而由于在我国电商行业和快递行业的迅猛发展，使我们国家的分拣需求猛增。由于我国的超大的网购快递的用户市场，使自动化分拣也有了更大、更严格、跟高效考验的应用场景，因此我们国家的自动化分拣系统也越来越先进，甚至某种程度上领先全球。因此，高效、精准的邮快件处理背后，是先进技术装备的支持。
由于需求场景的不断变化和业务的不断扩大，国内的分拣系统相关的各个子环节也逐步的不断有创新性的产品和系统涌现出来，比如类Kiva拣选机器人的投入运行，比如配备视觉的全自动机械手的物料导入方案代替人上工包.
再比如各种高精度告诉的动态称重、尺寸检测扫描系统DWS等等的研发和应用，呈现出百花齐放，不断创新的良好态势。
本文虽然介绍了目前主流的大部分的分拣系统，但是在实际应用过程中还是要结合实际的场景来选择正确的拣选系统以匹配好现有的业务内容。比如要综合考虑要分拣的物料的物理属性，包括尺寸、重量，外形，包装形式、是否易碎等等，同时也要考虑业务峰值时的最大拣选吞吐量，当然也综合考虑物料分拣后的目标位数量配置和具体的分拣模式，以达到最佳的资源利用和最合理的投资。
